液化天然气储罐（LNG储罐）的基本结构，外管路及操作系统置于罐的下部，内筒体用来盛液化天然气,与其相连的各种管路通过夹层空间延伸到外管路系统。外筒体一方面与内筒体构成密闭的真空夹层绝热空间，同时对内筒体起保护和支承作用。内筒体与外筒体之间的支承采用绝热性能良好的玻璃钢材料，用于支持内筒体的轴向和径向载荷。以保证内筒体的稳定工作。4、气体放空系统当容器顶部压力升高时，由管路排出气体，经过放空阀E1，然后到一个单向阀CV，因为气体只能往外走，防止气体回流。

LNG储罐的工作流程原理。底部设有加排系统、自增压系统、安全系统、液面高度及压力指示系统。当向罐内加注液体时，打开上下进液阀V7、V2，并打开排气管路系统。液面经加液口a进入罐内，由液位计LI-1读出液位高度，当测满口c有液体流出时，结束加注。当需要排液时，打开自增压力系统，储罐将保持稳压排液，液体由排液口流出，也可通过b口由低温泵将液体排出。低温储罐是众多的化工设备容器中的一种，在化工行业中非常重要的，必须安全使用低温储罐才能保证化工生产的安全。

纵观LNG储罐的发展历程可以看出，储罐大型化是必然趋势，其具有以下突出优点：储罐越大，越节省钢材、节省投资，布局紧凑，占地面积小。在总容积相同的情况下，几台大设备要比一群小设备占地面积节省得多;便于操作管理，几台大设备比一台小设备在检测、维修和管理等方面都比较方便。这些优点是储罐大型化的动力。大型常压LNG储罐将会成为LNG储罐的发展趋势。LNG储罐的大型化要适度，即需要经济规模的大型化，这有利于LNG的统一管理，从而可以使LNG的利用更加安全、合理。LNG储罐的常压化可以使LNG储罐在建造过程中可以节省更多的人力、物力，并且也降低了在LNG使用过程中的危险。天然气储罐是应用于液氧或者是液氮以及二氧化碳等气体的低温液态存储。

由此可见综合考虑各方面因素，进一步加强对液化天然气低温储罐的研究对推动液化天然气工业的发展，解决日益恶化的环境问题和能源危机具有十分重要的现实意义，大型常压储罐是大势所趋。